杭州二手C型注塑机供应，量身定制

2023-04-01 12:01:01 163次浏览

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塑料注塑成型机的工艺过程

1、生产前的准备工作(准备生产原材料)→2、加料（向料斗或料箱里加料）→3、注塑机开始工作模具闭合（高温融化塑化物料）→4、向模具中进行注射充填保压→5、冷却定型→6、打开模具（制作脱模卸料）如需继续加工请返回第3步，如加工完成则卸料处理制作完成。

外形分类

立式

今通立式塑料成型机-JT-200标准立式注塑机

立式外形是笔直的，注射系统和合模系统呈垂直状，所以我们称之为立式。特点为：外形小，占地面积小，模具装拆方便，安放嵌件方便。

卧式

卧式外形是和地面平行的，注射系统和合模系统呈平行状，其占地面积大、重量重等。

角式

今通角式塑料成型机-JC-850R伺服C型立式注塑机

角式外形是呈一个直角形的，注射系统和合模系统呈直角状，主要特点为：小型、工件中心不允许留浇口痕迹的生产加工类产品适用。

立式注塑机注塑工艺热敏性塑料及易水解塑料。

热敏性系指某些塑料对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易发生变色、降解，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。

如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。

由于成型过程的工艺参数直接决定了熔体在模腔中的流动状态，对制品质量有着直接深远的影响，因此找到制品成型的工艺条件，对成型过程进行工艺控制，是提高塑料制品质量的有效途径。

成型过程中，精密的立式注塑机、合理的模具设计和优良的材料性能只有在合理的成型工艺设置下才能体现出来。另一方面，立式注塑机、模具设计和材料性能的缺陷有时可通过合适的成型工艺设置来弥补。

由此可见，立式注塑机注塑成型工艺对制品质量有着至关重要的作用。