韶关市二手注塑机出售,高节能高,欢迎来电咨询
2024-04-27 10:32:01 123次浏览
价 格:面议
立式注塑机可以划分为哪几种呢?不同于其他工业设备,卧式注塑机在使用之前需要用户了解的操作会比较多,这些可以统一罗列为开机之前要注意的事项。以下内容中我们会针对这点进行一个系统的总结,希望大家在操作的时候也可以遵守这些规则,使注塑机设备能够发挥更大的效果。由于二手立式注塑机采用的是立式开模,立式射出的工作原理,所以得来了这个名字。
二:机械液压系统进水的处理方法:
1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头,放出少量油,用纸片沾上少许点燃,如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响,则说明液压油中有水分,需要更换全部液压油。
2、分体型机型(UN320以上机型)一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开,清洗后干燥处理(可用电吹风)
三:润滑系统进水的处理方法:
1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离,定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理,绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,泵胆如果生锈卡死可以用模型除锈剂喷进泵胆里面除锈,泵胆内的齿轮转动灵活即可。
2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。
购买二手注塑机时,要注意几点:
1.有保修卡的话一定要;
2.注意检查操作系统与实际值是否相差很大(其它的都好办,也相对好修,操作系统很难修);
3.油路、电路系统检查;
4.开模行程和合模力一定要检查;
5.后还一个后座炮台检查;
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锁模压力所处于立式注塑机的锁模合模系统,这个步骤的主要动作是将挤出通过射出嘴注入到模具中的原料进行合模成型,锁模压力的大小需根据实际的注塑需求进行大小的调试。挤出压力是指塑胶原料在原料系统中加热成液体后需要挤出到射出嘴,这就需要通过液压缸或
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注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融
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卧式注塑机:1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。通常影响
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对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精
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注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改
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小型立式注塑机具有以下七大特性:1、立式关模、立式射出、适用于镶件成型。2、小型立式注塑机快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。3、小型立式注塑机低压安全保护功能:独特设计的零压慢速关模技术,保护人身安全,居同行业首位,上下模
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(1)按塑化方式分类:1. 柱塞式塑料注射成型机它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,使用多。3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆
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对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。“吨位”是选择塑料注射成型机时的一个重要因素,它被定义为在注射过程中保持工具关闭所需的力的
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挤出压力是指塑胶原料在原料系统中加热成液体后需要挤出到射出嘴,这就需要通过液压缸或者液压泵通过给螺杆施加挤出压力来实现要压强的射出。挤出压力的大小也是可以根据实际的注塑需求进行调试,并且不同的原料所需要的挤出压力不一样,尤其是电木材料需要更
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液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,
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生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。
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选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。 由于注塑机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(
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工作过程中遇到问题时,要学会检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。因此要擦拭二手注塑机,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。特别是要注意二
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对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组
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对塑料制品的评价主要有三个方面,是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造
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中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。如图《注塑机》所示。随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面