河源市台富二手立式注塑机,高节能高,欢迎来电咨询
2024-04-25 01:00:01 104次浏览
价 格:面议
立式单滑板式注塑机:
顾名思义,该类立式注塑机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。它主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求。
直立式注塑机
就应用范围来说,该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,一般以PVC、 PE等塑胶料注塑为主导。值得注意的是,因各厂家机型的具体容模量、配置等有异,在选购前是能够当面确定机型的具体参数规格等。
立式圆盘式注塑机:
立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。
卧式注塑机各个部件的检查:
各个部件的检查包括电器控制箱以及各活动部位。其中电器控制箱部分需要检查的内容是检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。此外,还需要检查各活动部位于否有润滑油,因为加足润滑油对注塑机能够正常操作也是起着比较大的作用的。
对机筒各段进行加热:
这项操作是为了能够使设备整体温度都趋于统一的阶段。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
立式注塑机进水之后的各种处理方法。大家可能很多人都会觉得立式注塑机进水之后就没救了,就好像手机掉进水里一样之原理。其实不是这样的,哪些觉得没救的原因是因为他们觉得没有可能就没有去尝试。所以才不知道关于立式注塑机进水之后的各种处理方法是可以处理的。接下来就给大家分析一下吧!
二:机械液压系统进水的处理方法:
1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头,放出少量油,用纸片沾上少许点燃,如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响,则说明液压油中有水分,需要更换全部液压油。
2、分体型机型(UN320以上机型)一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开,清洗后干燥处理(可用电吹风)
那在购买二手注塑机时,我们应该要考虑哪些因素?
创业初期资金很关键,首先得解决钱的问题,所以满足目前的单子很重要,从你仅提供的产品重量来看,注塑机吨位应该要选择在90-160吨;预算大概在5-6万,也就是说你多只能拿5W块出来买机器(当然可以买的时候搞个分期付款就更好了,^_^),国产机像海天、震雄机等用五年左右,也得七八万(鉴于吨位90吨);而好的机器像住友机、日精等等就算用个十年估计你5W也买不到人家的机器,所以可以考虑国产海天或者震雄(海天对大产品注塑还行,震雄相当稳定,但易坏-----个人意见)。
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锁模压力所处于立式注塑机的锁模合模系统,这个步骤的主要动作是将挤出通过射出嘴注入到模具中的原料进行合模成型,锁模压力的大小需根据实际的注塑需求进行大小的调试。挤出压力是指塑胶原料在原料系统中加热成液体后需要挤出到射出嘴,这就需要通过液压缸或
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将
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注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融
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卧式注塑机:1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。通常影响
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对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精
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注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改
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小型立式注塑机具有以下七大特性:1、立式关模、立式射出、适用于镶件成型。2、小型立式注塑机快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。3、小型立式注塑机低压安全保护功能:独特设计的零压慢速关模技术,保护人身安全,居同行业首位,上下模
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(1)按塑化方式分类:1. 柱塞式塑料注射成型机它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,使用多。3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,
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生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。
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选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。 由于注塑机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(
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工作过程中遇到问题时,要学会检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。因此要擦拭二手注塑机,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。特别是要注意二
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一般的经验法则是使用50%的射击能力+20%。机器初的报价是盎司或克。塑料注射成型机的指定弹丸重量可用于模具的物品,包括流道重量从35%到85%的弹丸重量。下限来自压盘弯曲度、桶停留时间和每公斤加工材料的电力消耗。“吨位”是选择塑料注射成型
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对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注
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对塑料制品的评价主要有三个方面,是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造
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锁模压力所处于立式注塑机的锁模合模系统,这个步骤的主要动作是将挤出通过射出嘴注入到模具中的原料进行合模成型,锁模压力的大小需根据实际的注塑需求进行大小的调试。对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位
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一般的经验法则是使用50%的射击能力+20%。机器初的报价是盎司或克。塑料注射成型机的指定弹丸重量可用于模具的物品,包括流道重量从35%到85%的弹丸重量。下限来自压盘弯曲度、桶停留时间和每公斤加工材料的电力消耗。双滑板式具有一上模双下模,
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。我国出口和进口注塑机的数量基本持平,均为1
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如何处理漏油情况,如下:二手立式注塑机发现如果管道接头处有松动或密封环损坏,应通过拧紧接头或更换密封环来解决;发现如果元件的接合面处有外泄漏,主要是由于紧固螺钉预紧力不够及密封环磨 坏引起的, 这时应增大预紧力或更换密封环;发现如果轴颈处由